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PCB板基板一般多厚

分类:贴片加工多少 | 浏览: 0次
发布用户: 贴片加工厂家  发布时间:2021-03-11 11:41:34 
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如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,是PCB抄板公司、PCB生产公司非常注重解决的一个问题。PCB拼板工艺要求:对于不规则的图形,拼板后会有空隙,再拼板两边角落不得有掏空情况(至少一边不掏空),否则SMT机器的定位锤无法定位,造成无法打贴片。下面贴片加工厂家小编来讲解一下pcb拼版大小多少合适和PCB板基板一般多厚的相关知识。


PCB板基板一般多厚


PCB线路板是设备以及电器必要的电路板,也是软件实现必要的载体,不同的设备有着不同的PCB材质,对于硬式印刷电路板(Rigid Printed Circuit Board,简称RPCB )来说分为很多种,按照PCB板增强材料一般分为以下几种:
1、酚醛PCB纸基板因为这种PCB板由纸浆木浆等组成,因此有时候也成为纸板、V0板、阻燃板以及94HB等,它的主要材料是木浆纤维纸,经过酚醛树脂加压并合成的一种PCB板。这种纸基板特点是不防火,可进行冲孔加工﹑成本低﹑价格便宜﹐相对密度小。酚醛纸基板我们经常看见的有XPC、FR-1、FR-2、FE-3等。而94V0属于阻燃纸板,是防火的。
2、复合PCB基板这种也成为粉板, 以木浆纤维纸或棉浆纤维纸为增强材料﹐同时辅以玻璃纤维布作表层增强材料﹐两种材料用阻燃环氧树脂制作而成。有单面半玻纤22F、CEM-1以及双面半玻纤板CEM-3等,其中CEM-1和CEM-3这两中是目前最常见的复合基覆铜板。
3、玻纤PCB基板有时候也成为环氧板、玻纤板、 FR4、纤维板等﹐它是以环氧树脂作粘合剂﹐同时用玻璃纤维布作增强材料。 这种电路板工作温度较高﹐受环境影响很小、在双面PCB经常用这种板﹐但是价格相对复合PCB基板价格贵,常用厚度1.6MM。这种基板适合于各种电源板、高层线路板,在计算机及外围设备、通讯设备等应用广泛。
4、其他基板除了上面经常看见的三种同时还有金属基板以及积层法多层板(BUM)

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在PCB抄板、PCB设计,到最后进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,是PCB抄板公司、PCB生产公司非常注重解决的一个问题。PCB拼板工艺要求:对于不规则的图形,拼板后会有空隙,再拼板两边角落不得有掏空情况(至少一边不掏空),否则SMT机器的定位锤无法定位,造成无法打贴片。请大家注意PCB拼板工艺要求,对于双面板一定要注意焊盘过孔金属化(PHT)与非金属化(NPTH)。PCB拼板规范及标准的主要内容:
1、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm。
2、PCB拼板外形尽量接近正方形,推荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板。
3、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。
4、小板之间的中心距控制在75mm~145mm之间。
5、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行。
6、在拼板外框的四角开出四个定位孔,孔径4mm±0.01mm;孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂;孔径及位置精度要高,孔壁光滑无毛刺。
7、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片。
8、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.5mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼板PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。
9、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5mm的无阻焊区。
10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等。
PCB拼板其他注意事项:
1、PCB在拼板时要注意留边和开槽留边是为了在后期焊接插件或者贴片时能有固定的地方,开槽是为了把PCB板拆分开来。留边的工艺要求一般在2-4MM,元器件要根据最大宽度进行PCB板放置。开槽就是在禁止布线层或者材料层,具体跟PCB厂家商定,进行处理加工,设计人员进行标示就可以了。PCB拼板是为了方便生产,提高工作效率,你可以自行选择。
2、v型槽和开槽都是铣外型的一种方式在做拼板时可以很容易的将多个板子分离,避免在分离时伤害到电路板。根据你拼板的单一品种的形状来确定使用哪种方式,v-cut需要走直线,不适合尺寸不一的四种板子。
拼板要求
1、一般是不超过4种,每种板的层数、铜厚、表面工艺要求相同,另外与厂家工程师协商,达成最合理的拼板方案。
2、拼板就是为了节省成本,如果生产工艺比较复杂,批量较大,建议单独生产,拼板还要承担废品率10%-20%不等。
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