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SMT贴片加工有哪些优势

分类:贴片加工哪些 | 浏览: 0次
发布用户: 贴片加工厂家  发布时间:2021-03-11 17:51:43 
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贴片加工厂贴片加工有哪些优势smt贴片加工是以PCB为基础上进行操作的一种简称,其实是一种表面贴装加工方法,主要是应用印刷领域,这是目前非常流行的一种加工的方式。在沿海地带有很多这种类型的贴片加工厂,那么这种加工方式有哪些优点呢?下面贴片加工厂家小编来讲解一下贴片加工厂有哪些优势和SMT贴片加工有哪些优势的相关知识。


SMT贴片加工有哪些优势


 SMT贴片加工采用的是片状元器件,具有高可靠性,器件小而轻,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于万分之一,比通……SMT贴片加工有哪些优势呢?SMT贴片加工采用的是片状元器件,具有高可靠性,器件小而轻,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于万分之一,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低,目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。
SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%,质量减轻60%~80%,所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。
采用SMC及SMD设计的电路最高频率达3GHz,而采用片式元件仅为500MHz,可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使深圳DIP插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。
(1)印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;(2)印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;(3)由于频率特性提高,减少了电路调试费用;(4)由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%-50%。

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电子产品是越来越小,我们以前使用的一些贴片插件并不能够缩小,而且现在的这个产品的功能会更加的完善,用以前的一种传统的电路并不能够满足这些需求,用这种加工的方式能够大量的生产,而且整个生产是自动化的,能够降低成本,而且质量也是不错的,满足了市场的需求,而且还能够很好的增强了市场的竞争能力。利用这项技术能够满足多种电子元器的加工,有很多电器的制造都运用到这种加工方式,整个流程也是比较简单的。
smt技术主要是应用在一些大型的集成电路和半导体的绝缘性的材料方面。它的密度是相对而言比较高的,质量是比较小的,整个体积和重量占到了传统常见的0.1左右,而且体积缩小了一半左右,重量也减轻了60%左右, 可靠性是相当高的,而且具有一定的防止振动的能力,利用这些特点能够很好地减轻了电磁和辐射的干扰,这样能够大大的节省了原材料的利用,而且还能够降低了 能源,设备的使用频率也会降低,人工劳作的时间也会下降,工作效率大大的提升,所以很多沿海地区利用这项加工技术,电子加工得到大力的发展。这种技术在投 入生产的时候,只需要很少的人力就能完成很复杂的工作,是电子生产不能缺失的重要步骤。
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