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smt贴片加工PCB开路有哪些

分类:贴片加工哪些 | 浏览: 0次
发布用户: 贴片加工厂家  发布时间:2021-03-12 08:36:29 
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其实针对这样的问题,对于操作者来说日常只要注意科学的操作方法的话,那么就可以很大程度上的避免这样的问题了,因为如果你的操作方法不当的话,那么就会加重这类的问题的。但是对于操作者来说只要进行科学的操作和定期的保养的话,那么就可以全面的解决这方面的问题了,也就可以更好的促进其的正常的工作了。下面贴片加工厂家小编来讲解一下SMT加工会存在哪些问题和smt贴片加工PCB开路有哪些的相关知识。


smt贴片加工PCB开路有哪些


露基材造成的PCB开路有哪些?1、覆铜板进库前就有划伤现象;2、覆铜板在开料过程中被划伤;3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤;4、覆铜板在转运过程中被划伤;5、沉铜后堆放板时因操作不当导致表面铜箔被碰伤;6、生产板在过水平机时表面铜箔被划伤。
改善方法:
1、覆铜板在进库前IQC一定要进行抽检,检查板面是否有划伤露基材现象,如有应及时与供应商联系,根据实际情况,作出恰当的处理。
2、覆铜板在开料过程中被划伤,主要原因是开料机台面有硬质利器物存在,开料时覆铜板与利器物磨擦造成铜箔划伤形成露基材的现象,因此开料前必须认真清洁台面,确保台面光滑无硬质利器物存在。
3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤,主要原因是主轴夹咀被磨损,或夹咀内有杂物没有清洁干净,抓钻咀时抓不牢,钻咀没有上到顶部,比设置的钻咀长度稍长,钻孔时抬起的高度不够,机床移动时钻咀尖划伤铜箔形成露基材的现象。a、可以通过抓刀记录的次数或根据夹咀的磨损程度,进行更换夹咀;b、按作业规程定期清洁夹咀,确保夹咀内无杂物。
4、板材在转运过程中被划伤:a、搬运时搬运人员一次性提起的板量过多、重量太大,板在搬运时不是抬起,而是顺势拖起,造成板角和板面摩擦而划伤板面;b、放下板时因没有放整齐,为了重新整理好而用力去推板,造成板与板之间摩擦而划伤板面。
5、沉铜后、全板电镀后堆放板时因操作不当被划伤:a、沉铜后、全板电镀后储存板时,由于板叠在一起,有一定数量时,重量不小,再放下时,板角向下且加上有一个重力加速度,形成一股强大的冲击力撞击在板面上,造成板面划伤露基材
6、生产板在过水平机时被划伤:a、磨板机的挡板有时会接触到板表面,挡板边缘一般不平整且有利器物凸起,过板时板面被划伤b、不锈钢传动轴,因损伤成尖状物体,过板时划伤铜面而露基材。
综上所述,对于在沉铜以后的划伤露基材现象,如果在线路上是以开路或线路缺口的形式表现出来,容易判断;如果是在沉铜前出现的划伤露基材,又是在线路上时,经沉铜后又沉上了一层铜,线条的铜箔厚度明显减小,后面开、短路测试时是难于检测出来的,这样客户使用时可能会因耐不住过大的电流而造成线路被烧断,潜在的质量问题和所导致的经济损失是相当大的。

SMT加工会存在哪些问题


说起深圳SMT,我想生活中大多数人都不会陌生吧,那么这种SMT在日常工作中都会存在哪些问题呢?下面就让我们一起来进行简单的了解一下吧。
首先应该说深圳SMT加工在日常工工作中首先最容易出现的一个问题就是其相机本身就会有松动,老公的问题,也就说其识别的能力变差了,应该说这些都是会影响到其正常的使用性能的。
那么要如何解决这个问题呢?其实对于使用者来说日常在使用的过程中如果可以定期的保养以及检查一下设备的易损配件是否正常可以工作,如果不能保证设备的各个配件进行正常的工作的话,那么就要进行及时的更换了,才能更好的促进其正常的工作。 再者很多人在使用深圳SMT的时候也会遇到一个这样的问题,那就是其供粒器的变形相互之间发生了挤压,而引起送料位置的不足等等,因此也就会影响到整个取料的不良的问题了,那么日常要如何解决这个问题呢?
其实针对这样的问题,对于操作者来说日常只要注意科学的操作方法的话,那么就可以很大程度上的避免这样的问题了,因为如果你的操作方法不当的话,那么就会加重这类的问题的。 总之深圳SMT加工在日常的使用过程中会遇到各种各样的问题的,但是对于操作者来说只要进行科学的操作和定期的保养的话,那么就可以全面的解决这方面的问题了,也就可以更好的促进其的正常的工作了。
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