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线路板贴片焊接方式有哪些

分类:贴片加工哪些 | 浏览: 0次
发布用户: 贴片加工厂家  发布时间:2021-03-12 08:40:39 
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而要想提升线路板质量,就要有好的焊接方法。那么,线路板贴片焊接方法都有哪些呢?据业内人士介绍,方法主要有两种,其中一种是手工焊接,另一种是机器焊接,这两种不同的方式有着不同的处理技巧,具体情况如下。下面贴片加工厂家小编来讲解一下PCBA加工焊接注意事项有哪些和线路板贴片焊接方式有哪些的相关知识。


线路板贴片焊接方式有哪些


在国内,线路板的使用是非常常见的,尤其是随着电子产品的不断更新,电子企业对线路板的要求也越来越高,导致线路板贴片焊接厂家不得不想方设法提升线路板质量。而要想提升线路板质量,就要有好的焊接方法。那么,线路板贴片焊接方法都有哪些呢?据业内人士介绍,方法主要有两种,其中一种是手工焊接,另一种是机器焊接,这两种不同的方式有着不同的处理技巧,具体情况如下:
一、手工焊接
手工焊接,纯手工操作的焊接,这种焊接方式是线路板贴片焊接过程中必不可少的。有人不禁要问,现在不都实现机器自动化了吗?为什么还需要手工焊接部分呢?对于这一点,业内人士表示,机器自动化焊接确实为线路板贴片加工提供极大的便利,但是也有一定的缺陷,即太过精巧、复杂的线路板贴片焊接,以目前的焊接水平来看还达不到。这与国内的焊接技术设备发展有一定的关系。所以,有些元器件要求过于复杂或者是精细,都会采用手工焊接的方式,既保险又快捷。除了加工的复杂性需要手工焊接之外,如果是小批量生产有时候厂家也会选择手工焊接,因为手工焊接小批量试样产品反而要比机器生产更便宜一些。
二、机器焊接
这是现代化生产的主要特征,也是常用手段。机器焊接的方法就是做一张漏印钢网,然后将锡膏印在上面,采用手工或者是机器贴装的方式将元器件摆好,最后通过高温将其焊接好。机器焊接要比手工焊接效率高很多,而且机器自动化焊接因为是设置程序,因而生产非常标准,适合现代电子产品的需求。在近些年的电子工业发展过程中,线路板贴片焊接技术是非常受欢迎的。一方面,它满足了电子企业对轻薄精电路板的需求,让电子企业能够生产出更好更耐用的产品,提高企业的形象和品牌知名度。另一方面,带给我们更多的改变,让电路板生产无论是成本还是其他方面,都远超从前。

PCBA加工焊接注意事项有哪些


1.必须带静电环操作,人体可产生10000伏以上的静电,而IC在300伏以上电压时就会损坏,因此人体静电需通过地线放电。
2.戴手套或指套操作,裸手不能直接接触机板及元器件金手指.
3.以正确的焊接温度,焊接角度,焊接顺序进行焊接,保持适当的焊接时间。
4.正确地拿取PCB: 拿取PCB时手持PCB的边缘,手不要碰到板上的元件。
5.尽量使用低温焊接 :高温焊接会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470℃。它的氧化速度是380℃的两倍。
6.焊接时勿施压过大:焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损、变形。只要烙铁头能充分接触焊点,热量就可以传递。(根据焊点的大小来选择不同的烙铁头,这样也可使烙铁头更好的传热)。
7. 焊锡时不得敲击或甩动烙铁嘴:敲击或甩动烙铁嘴会使发热芯受损及锡珠乱溅,缩短发热芯使用寿命,锡珠如果溅到PCBA上可能形成短路,引起电性能不良。
8. 使用湿水海绵去除烙铁头氧化物及多余锡渣.清洁海棉含水量要适当,含水量多不仅不能完全除去烙铁头上的焊锡屑,还会因为烙铁头温度的急剧下降(这种热冲击对烙铁头和烙铁内部的加热元件,损伤很大)而产生漏焊、虚焊等焊接不良,烙铁头上的水粘到线路板也会造成线路板的腐蚀及短路等不良,如果水量过少或未进行湿水处理,则会使烙铁头受损、氧化而导致不上锡,同样容易造成虚焊等焊接不良。要经常检查海绵中的含水量适当,同时每天要进行至少3次以上清洁海绵中的锡渣等杂物。
9. 焊接时锡量及助焊剂应适当.焊锡过多,易造成连锡或掩盖焊接缺陷,焊锡太少,不仅机械强度低,而且由于表面氧化层随时间逐渐加深,容易导致焊点失效。助焊剂过多会污染腐蚀PCBA,可能会导致漏电等电气不良,过少起不到作用.
10. 经常保持烙铁头上锡:这样可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。
11. 焊剂飞溅、焊锡球的发生率与焊锡作业是否熟练及烙铁头温度有关;焊接时助焊剂飞溅问题:用烙铁直接熔化焊锡丝时,助焊剂会急速升温而飞溅,在焊接时,采取焊锡丝不直接接触烙铁的方法,可减少助焊剂的飞溅。
12. 焊接时要注意不要使电烙铁烫周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面,尤其是焊接结构比较紧凑、形状比较复杂的产品。
PCBA加工焊接注意事项有哪些

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